Slika

Slikanje na metalu uglavnom se sastoji od predobrade, temeljnog premaza za jetkanje i bojanja, a svaki je postupak važan za izvedbu zaštite od korozije.
√  Predtretman
Poznata je izreka da ako želite izvući maksimum iz svog praškastog lakiranja, bitno je izvršiti odgovarajući predtretman prije praškastog lakiranja. Priprema metalne površine ovisi o osnovnom materijalu, bez obzira radi li se o mekom čeliku, aluminiju ili nehrđajućem čeliku. Ovaj proces zahtijeva temeljito uklanjanje organskog tla i anorganskog kamenca, a organsko tlo uključuje masne, voštane filmove kao što su ulja za mljevenje, inhibitori hrđe, sredstva za hlađenje, maziva i spojevi za izvlačenje. Alkalna otopina za čišćenje najučinkovitija je na organskim tlima, a na tržištu su dostupna mnoga sredstva za čišćenje, a kisele otopine najučinkovitije su na anorganskim tlima poput hrđe, čađi i kamenca. Neka tipična područja kao što su zavareni dijelovi i kutovi savijanja slabo su udareni kao što je pjeskarenje, pa se stoga posebnu pozornost treba posvetiti područjima kojima je teško rukovati. Za teške čelične radove ili debele čelične proizvodne dijelove,pjeskarenječesto se koristi kao najučinkovitije rješenje za prethodnu obradu.

√ Nanošenje temeljnog premaza
Općenito, samojetkajući temeljni premaz idealan je za bojanje metala jer stvara temelj za spajanje s bojom, a za čvrsto vezivanje treba razmotriti dva ili tri sloja temeljnog premaza. Također se pobrinite da radionica ima odgovarajuću ventilaciju. Konkretno, nealkidni ljepljivi primer bit će najvažniji čimbenik za nanošenje temeljnog premaza na pocinčani čelik jer će alkidni temeljni premaz ili temeljni premaz na bazi ulja reagirati s cinkovim oksidom i proizvesti fenomen koji se naziva saponifikacija, što je kemijska reakcija između cinka i i kiseline u alkidnoj smoli što rezultira supstancom poput sapuna između površine i premaza. S vremenom će uzrokovati raslojavanje ili ljuštenje filma boje. U dvostrukim sustavima premaza često se odabire upotreba liskunastog željeznog oksida (MIO) temeljnog premaza jer pokazuje poboljšanu učinkovitost prianjanja. Općenito, temeljna boja se nanosi u nominalnoj debljini od 75 mikrona, međutim prekomjerno nanošenje (debljine veće od 120 mikrona) može rezultirati time da određeni primeri izgube svoju mat završnicu i poprime sjajnu završnicu, a u mnogim slučajevima ovaj sjajni završni sloj može spriječiti nabubrelo prianjanje ispravno na primer, i posljedično, to rezultira delaminacijom.

√Nanošenje boje na pocinčani čelik
Proces bojanja može započeti tek nakon što se temeljni premaz potpuno osuši. Upute za bojanje pocinčanog čelika obično se određuju prema marki boje, a izbor sustava boja ovisi o primjeni i radnom okruženju. Epoksidne boje visoke čvrstoće i vinilne kopolimerne boje popularne su opcije za bojanje na pocinčanoj površini. Ključno je da čelična konstrukcija bude bez prašine i drugih štetnih materijala kao što su ulja, masnoća i betonske mrlje iz izlijevanja ploče. Sva onečišćenja moraju se ukloniti, a sva lokalna gola područja moraju se dotjerati. Mjesta hrđe moraju se izbrusiti i očistiti prije popravka popravka. Drugi važan aspekt je da je pravilna priprema temeljne boje ključna za učinkovitost prianjanja.

Neuspjeh prianjanja

To može biti uzrokovano lošom pripremom površine kao što je onečišćenje, kondenzacija na podlozi. Postoje dvije vrste neuspješnog prianjanja, neuspjeh prianjanja između slojeva i neuspjeh prianjanja na podlogu.

Pukotine i ljuštenje

Boja ima velike pukotine i ljuštenje koje prodire sve do podloge, što je nedostatak prianjanja podloge. Kako biste izbjegli ovu situaciju, morate osigurati da su svi premazi u višeslojnom sustavu fleksibilni i kompatibilni s ojačavajućim vlaknima ili pigmentima. Osim toga, uvijek imajte na umu da se temeljni premaz mora potpuno osušiti prije nanošenja završnog sloja, a pretjerana debljina premaza je definitivno zabranjena.

ludilo

Pucanje je uobičajeno kod akrilnih boja koje stvaraju kožu tijekom procesa sušenja dok je dio tijela premaza bliže podlozi još tekući. Često se događa pri nanošenju premaza u uvjetima niske temperature okoline ili pri nanošenju premaza s prevelikom debljinom filma. To je neuspjeh prianjanja između slojeva. Da biste izbjegli takav nedostatak, morate
√ Provjerite jesu li svi premazi u višeslojnom sustavu kompatibilni.
√Uvjeti sušenja su prikladni za premaz.
√Izbjegavajte ekstremne atmosferske promjene ili niske temperature.
√Svaki put nanesite tanak sloj, a izbjegavajte deblji sloj, i zapravo je bolje nekoliko tanjih slojeva nego jedan debeli.

Podrivanje
Često se događa kada se korozija formira ispod premaza, a korozija podigne zaštitni premaz dalje od podloge, što omogućuje pristup vlazi i soli da dopru do većeg dijela podloge, stvarajući tako više korozije dok se uvlači ispod premaza. To znači da je površina možda već bila korodirana, a nepravilna priprema površine je glavni uzrok ovog problema. Najbolje rješenje je potpuna priprema površine prije bojanja, a pjeskarenje je često najučinkovitiji način za potpunu pripremu površine.

Wrinkling

To je uglavnom uzrokovano različitom brzinom sušenja između površine premaza i tijela premaza, te kada se na površini premaza brzo formira kožica dok tijelo premaza ostaje mokro ili tekuće, stvarajući bore.

Ostali nedostaci bojenja povezani su s nedostatkom zavarivanja kao što je poroznost, a još uvijek je vidljiv nakon nanošenja boje. Stoga je potrebna stroga kontrola proizvodnje zavarivanja prije nego što se zavareni radni dijelovi pošalju na bojanje.

Zašto je potrebno bojanje na vruće pocinčanom metalu?

Korozija cinka počinje se povećavati kada je pH manji od 7 ili veći od 13 (više alkalno) iako galvanizacija pruža izvrsnu zaštitu od korozije na pH između 7 i 13. Stoga je potrebno bojanje kada je pocinčani metal izložen korozivnom okruženju koje ima nižu ili višu pH vrijednost.

Za dobro prianjanje između pocinčane površine i sloja boje, potrebno je napraviti dobru pripremu površine, a postoji nekoliko aspekata oko stanja pocinčane površine.
√  Je li galvanizacija pasivizirana?

Postupci pasivizacije primijenjeni na pocinčavanje (osobito obrada kromatom) mogu ometati prianjanje premaza, stoga se pasivizacija mora eliminirati iz procesa pocinčavanja.

√  Je li galvanizacija svježe napravljena?

Novi pocinčani metal možete obojiti (unutar 48 sati) bez pripreme površine. Ukoliko je pocinčavanje starije od 3 dana potrebna je priprema površine. Ako je pocinčavanje staro nekoliko mjeseci, tada morate koristiti abrazivno pjeskarenje prema SSPC-SP16.

√  Je li pocinčani metal ostario?

Površina je oksidirana ako je galvanizacija bila izložena atmosferskim utjecajima više od godinu dana manje od 2 godine. Morate očistiti površinu pranjem pod pritiskom kako biste uklonili svu površinsku prljavštinu i ostatke, kao i soli cinka, i provjerite je li površina mat. i čisto.

√Je li pocinčana površina dovoljno hrapava?

Nakon što se dobro pobrine za pripremu površine, bit ćete spremni za kvalitetno slikanje.

√Priprema površine (kontrola proizvodnog procesa)

√Debljina filma premaza

√Izgled temeljnog premaza (kontrola proizvodnog procesa)

√Izgled slike

√Tvrdoća olovke,

√Crosshatch adhezija

√Fleksibilnost premaza

√Otpornost na udarce.

Fabmann pruža usluge bojanja metalnih dijelova po narudžbi koji zahtijevaju izvrsnu zaštitu od korozije, a postoji nekoliko dostupnih opcija površinskog premazivanja koje možemo preporučiti našim klijentima:

√  Premazivanje prahom

√  Slika

√  Šerardiziranje

√  Pocinčavanje

√  Vruće pocinčavanje

√  Plastificiranje u prahu na vrućem cinčanju

√Bojanje na vrućem cinčanju (u širokoj upotrebi u industriji infrastrukture, offshore, tunelima i rudarstvu).

Obojeni čelični dijelovi: Potpuni vodič za kupnju

Vrste boja za metal

Postoje mnoge boje koje su posebno dizajnirane za različite metale i neke višenamjenske boje koje su također kompatibilne s metalnim i drugim površinama. Postoje mnoge vrste boja dizajniranih za upotrebu na različitim metalima:

✔ Akrilna boja, odlikuje se dugotrajnom zaštitom metalnih proizvoda i konstrukcija od korozije, te ima dug vijek trajanja. Obično ne puca i ne blijedi, pruža pouzdanu zaštitu metalnih proizvoda od korozije. Akrilne mase se mogu koristiti za bojanje radijatora grijanja jer nisu zapaljive i neotrovne, nemaju neugodan miris, stoga se mogu koristiti za vanjske i unutarnje radove.

✔ Alkidna boja, naširoko se koristi za bojanje pocinčanih i drugih metalnih površina na otvorenom i u zatvorenom prostoru jer ima visok stupanj prianjanja. Kada radite s alkidnom bojom, podsjetit ćete se da je sastav prilično zapaljiv, pa ga ne možete koristiti u blizini grijaćih elemenata metalnih konstrukcija.

✔ Uljana boja, dobivena uglavnom iz prirodnog ulja, takva je boja namijenjena isključivo za unutarnje bojenje i nestabilna je na temperaturne promjene. Ako koristite uljanu boju na otvorenom, ona će brzo popucati i izblijediti.

✔ Epoksidna boja, vrsta otrovnog materijala, a koristi se vrlo rijetko. Strogo je zabranjeno bojanje proizvoda za kućanstvo takvim sastavom, međutim, dobro je prikladan za vanjsku metalnu površinu izloženu visokoj temperaturi, jer je lako može izdržati.

✔ Čekić boja, sastoji se od finog stakla i aluminijskog praha, a ima epoksidnu, alkidnu i akrilnu bazu. Ova boja može stvoriti hrapavu površinu s prilično izraženim sjajem i teksturom poput udaranja čekićem, a ima izvrsnu otpornost na vlagu, vibracije i značajne temperaturne fluktuacije.

✔ Boja na bazi lateksa, nezapaljiva boja. može se brže sušiti, lako se čisti. Lako se nanosi na većinu površina bez nanošenja temeljnog premaza. Ali nedostatak je što nije toliko postojana kao boja na bazi ulja. Pigmenti boje su otopljeni u vodi, mogu lako zahrđati i ne prianjaju na sjajnu i glatku metalnu površinu.

✔ Boja na bazi vode, koja se sastoji od akrila, kompozita na bazi gume ili vinila. Prednosti boja na bazi vode su brzo sušenje i nepostojanje neugodnih mirisa. Također ih je lako održavati čistima i nisu zapaljivi.

Svojstva različitih boja

Tablica u nastavku prikazuje značajke svake različite vrste boje, a pomoću nje možete odabrati najprikladniju boju za svoj projekt bojanja.

Tablica u nastavku prikazuje značajke svake različite vrste boje, a pomoću nje možete odabrati najprikladniju boju za svoj projekt bojanja.

Koji su servisni zahtjevi za sustav lakiranja?

Zahtjevi usluge bojanja metala uglavnom su dizajnirani za industrijske i komercijalne primjene kako slijedi:

✔ Uvjeti niske korozivnosti i srednjoročna usluga

✔ Uvjeti niske korozivnosti i visoka otpornost na habanje i promet i dugoročna usluga

✔ Uvjeti srednje korozivnosti i visoka otpornost na habanje i promet te dugotrajna usluga

✔ Uvjeti visoke korozivnosti i visoka otpornost na habanje i promet i dugoročna usluga

✔ Uvjeti vrlo visoke korozivnosti i visoka otpornost na habanje i promet te dugotrajna usluga

✔ Specifična izloženost industrijskim kemikalijama ili otapalima.

Svaka različita primjena znači drugačiji odabir sustava boja i različitu prethodnu obradu pocinčane površine.

Koja su rješenja za zaštitu čelika od korozije?

Postoje tri popularna rješenja koja se koriste za zaštitu čelika ili čeličnih konstrukcija:

✔ Zaštita pasivnom barijerom, ova zaštita se postiže premazivanjem čelika zaštitnim premazom koji stvara čvrstu barijeru za kisik, vodu i ione. Što je manja propusnost sustava premaza za vodu, to je bolja zaštita. Dvokomponentni epoksidni premazi i klorirana guma naneseni na dovoljno visok sloj sloja nude najuspješniju zaštitu od korozije kroz zaštitu pasivne barijere.

✔ Aktivna zaštita od korozije, zaštita se postiže nanošenjem temeljnog premaza reaktivnog kemijskog spoja izravno na čelik, a reaktivni spoj remeti normalno stvaranje anoda na površini čelika. Na primjer, anorganski pigmenti koji inhibiraju cink, kao što je cink fosfat, nude aktivnu zaštitu od korozije čeličnoj podlozi. Cinkov fosfat (Zn3(PO4)2) slabo je topiv u vodi. Hidrolizira u vodi i proizvodi ione cinka (Zn2 plus) i fosfatne ione (PO43-). Fosfatni ioni djeluju kao anodni inhibitori fosfatiranjem čelika i čineći ga pasivnim. Ioni cinka djeluju kao katodni inhibitori.

✔ Žrtvena zaštita, naziva se i katodna zaštita ili galvanska zaštita. Gore spomenuta reakcija između različitih metala može se koristiti za zaštitu čelika od korozije. Najrašireniji metal za zaštitu čelika je cink. Metalni cink u izravnom kontaktu s čeličnom podlogom nudi zaštitu preferiranom oksidacijom cinka. Cink je izvrstan izbor za zaštitu čelika, jer ne samo da korodira više nego čelik, nego je njegova stopa korozije općenito vrlo niža. Ta se brzina, međutim, ubrzava u prisutnosti iona poput klorida na obalnim mjestima. Primjeri premaza koji koriste ovaj princip žrtvene zaštite uključuju anorganske cinkove silikate, organske temeljne premaze bogate cinkom, cink raspršen metalom, vruće pocinčavanje i galvanizaciju.

Koja se vrsta čelika može bojati?

Zapravo možete obojiti sve vrste čelika poput vruće pocinčanog čelika, šerardiziranog čelika, nehrđajućeg čelika ili neobrađenog mekog čelika. Naravno, trebate koristiti različite boje za različite čelike, a to hoće li se proizvod koristiti unutar ili na otvorenom također utječe na vaš odabir boje za metal.

Koliko dugo može trajati obojeni čelik?

Vijek trajanja obojenog čelika ovisi o nekoliko čimbenika kao što su vrsta boje, predobrada i elementi okoliša. U prosjeku, uz pravilnu pripremu površine, obojeni čelik može trajati 5-10 godina na otvorenom, što nije morsko okruženje.

Kako pripremiti čelik za bojanje?

Priprema površine jedan je od ključeva uspješnog bojanja, a većinu čeličnih materijala potrebno je pripremiti prije bojanja. Na temelju našeg iskustva, pravilna priprema površine čelika još je kritičnija od pripreme drugih materijala poput plastike. Željezni metali poput čelika zahtijevaju temeljitu pripremu prije bojanja zbog sadržaja željeza, a nepravilna priprema će dovesti do korozije, kozmetičkih oštećenja, a možda čak i do strukturalnih problema. U nastavku su navedeni koraci koje trebate poduzeti za pripremu čelika za temeljni premaz i bojanje.

ü Očistite čeličnu površinu, čelična površina mora biti očišćena od prljavštine, masnoće, stare boje i hrđe. Neke će površine možda trebati oprati. Koristite odgovarajući brusni papir ili alate za struganje kako biste uklonili prljavštinu i druge naslage s čelične površine. Nakon što se površina metala očisti od korozije, sljedeći korak je uklanjanje svih proizvoda na bazi nafte. Gotovo svaka vrsta ulja ili masti ozbiljno će umanjiti sposobnost prianjanja boje na metale, osobito dugoročno. Otapalo butanon, koje se također naziva metil etil keton (MEK), izvrstan je izbor za uklanjanje masnoća i ulja. Butanon može s lakoćom odvojiti naftne proizvode od metala i prilično je siguran za rukovanje uz odgovarajuću ventilaciju i druge mjere opreza.

✔ Uklonite labavu boju ili boju koja se ljušti, ljuštenu boju ili boju koja se ljušti mora se potpuno ukloniti žičanom četkom, struganjem i brušenjem, a može se koristiti i brusilica ako je boja na površini jaka.

✔ Riješite se naslaga hrđe, hrđa ometa prionjivost boje. Lagano hrđanje može se obnoviti uz pomoć četkanja i brušenja kako bi se izgladila gruba područja i zagladila površina. Možda ćete morati upotrijebiti pjeskarenje za uklanjanje jake hrđe.

✔ Teksturirajte površinu, glatka i sjajna površina ne pomaže prianjanju temeljnog premaza i boje, stoga je teksturiranje kritičan korak koji treba poduzeti kada se željezni metali poput čelika pripremaju za temeljni premaz i bojanje. Možete koristiti nekoliko alata za teksturiranje metala, kao što su brusni papir i jastučići za poliranje. Ovi materijali mogu grebati i strugati površinu čelika bez uzroka primjetnih oštećenja ili deformacija.

Nakon pripreme površine, sljedeći korak je nanošenje pravog temeljnog premaza, a treba ga nanijeti odmah nakon pripreme površine kako bi se izbjeglo brzo hrđanje ili nakupljanje prašine. Postoje različite opcije temeljnih premaza kao što su temeljni premazi za sprječavanje hrđe, pocinčani temeljni premazi i temeljni premazi od željeznog oksida, a temeljni premaz trebate nanijeti prije nanošenja boje. Najvažnije pravilo, temeljni premaz mora biti industrijske kvalitete i kompatibilan s bojom koju namjeravate koristiti, a prije nanošenja boje pobrinite se da se primer potpuno osuši i očvrsne.

Posljednji korak je bojanje, a ključno je koristiti boju koja je posebno formulirana za čelični izradak. Boje za komercijalne čelične konstrukcije najbolje funkcioniraju ako su industrijski alkidni premazi na bazi vode jer su dizajnirani posebno za konstrukcije.

Koja je najčešća pogreška pri lakiranju mekog čelika?

Jedan od najčešćih uzroka neispravnosti boje na izloženom vanjskom čeliku je lakiranje preko kamenca koji je oksidni sloj i ima drugačiju brzinu širenja od čelika ispod. Kamenac će popucati dok čelik prolazi kroz ekspanziju i skupljanje, a vlaga ulazi u pukotine, što uzrokuje hrđanje između čelika i kamenca. Na kraju će se kamenac raslojiti i ponijeti boju sa sobom. Jedini način uklanjanja kamenca je abrazivnim pjeskarenjem, a kemijski tretman nije prikladan za uklanjanje kamenca.

Koja boja pruža najbolju zaštitu za meki čelik?

Kombinacija galvanskog lakiranja i barijernog lakiranja može pružiti najbolju zaštitu u većini situacija jer je galvanski lak napravljen od anorganskih cink silikata ili epoksidnih primera bogatih cinkom, a oba sadrže visoke razine cinka.

Koji su sustavi bojanja optimalni za čelične konstrukcije?

Kako bi se postiglo optimalno stanje čelične konstrukcije, predobrada i sustav premaza su izuzetno važni, au nastavku se nalaze savjeti:

✔ Priprema površine: Sa 2 ½

✔ Temeljni premaz: epoksidni temeljni premaz bogat cinkom između 70-100 μm

✔ Međusloj: epoksid visoke čvrstoće između 110-150 μm

✔ Završni sloj: poliuretan između 60-100 μm

Možete li slikati na šerardiziranim proizvodima?

Da, to je vrlo isplativa vrsta premaza za dvostrano premazivanje jer njegov mat sivi završni sloj stvara teksturiranu površinu koja pruža odličan ključ za naknadno lijepljenje s uljima, bojama i lakovima, eliminirajući potrebu za dodatnim skupim primerima. Kao rezultat toga, nanošenje boje na ašerardizirani premazima smanjenu cijenu i produljeni životni vijek. Primjena dodatnog premaza osigurava zaštitni sustav s neizmjerno vrhunskom zaštitom i učinkom. Ovaj dvostruki sustav uvelike poboljšava otpornost na atmosfersku koroziju, kemijsku otpornost, smanjeno trenje, električni otpor i otpornost na habanje, jer se sastoji od žrtvovane i barijerne uloge brtvila.

Koja je korist od slikanja na šerardiziranim proizvodima?

Ovaj dvostruki premaz ima nekoliko očitih prednosti u nastavku:

✔ Žrtvovana zaštita sherardiziranog premaza i barijerna zaštita organskog ili anorganskog premaza uvelike povećavaju otpornost na koroziju u usporedbi sa zaštitom koju nudi korištenje svakog sustava zasebno.

✔ Sherardized premaz ne zahtijeva temeljni premaz ili završnu obradu površine prije nanošenja dodatnih premaza poput fluoropolimera ili anorganskih premaza.

✔ Ovo dodatno bojanje može poboljšati otpornost na kemikalije i habanje te smanjiti trenje.

✔ Nudi estetsku prednost i omogućuje označavanje bojom za identifikaciju.

Zašto trebate bojati nehrđajući čelik?

Postoje različite vrste nehrđajućeg čelika, a jeftinije vrste će korodirati kada su izložene morskom okruženju, kemikalijama ili visokoj vlažnosti u svijetlim do teškim okruženjima. Kod bojanja nehrđajućeg čelika morate znati da će podloga trajati mnogo duže od boje, pa će se eventualno morati pripremiti za ponovno bojanje,

baš kao i ono što ste tretirali s drugim obojenim metalnim podlogama.

Koja je boja idealna za bojanje nehrđajućeg čelika?

Kao što znate da je nehrđajući materijal glatka podloga, teško je postići dosljedne rezultate prianjanja. Većina kvarova boje na nehrđajućem čeliku uzrokovana je neadekvatnom pripremom površine ili nepravilnim odabirom premaza za okolinu izloženosti, a mudro je znati da se nehrđajući čelik uglačan u ogledalu ne može premazati. Postoji nekoliko opcija boja za nehrđajući čelik:

✔ Lateks sustavi pružaju dobre performanse kao i alkidi. Zbog prednosti mnogo nižeg VOC-a, lateks se također može koristiti za interijere, arhitekturu visokih performansi, plus također je prikladan za upotrebu u komercijalnim i institucionalnim aplikacijama kao što su škole, javne zgrade i bolnice.

✔ Sustav epoksidnog srednjeg i završnog premaza preporučuje se za unutarnje industrijske, komercijalne i javne lokacije gdje je potrebna izvrsna otpornost na abraziju, kemikalije i otapala. Međutim, epoksidi imaju tendenciju da izgube sjaj, kredu i požute na izravnoj sunčevoj svjetlosti; za ove primjene, gornji premaz epoksida s alifatskim poliuretanom osigurava optimalnu izvedbu.

✔ Ako je primarna briga otpornost na vodu – na vlagu, kondenzaciju ili izravan kontakt s vodom – alternativa je aluminijski sustav boje; tanke, ravne čestice aluminija poput ljuskica preklapaju se vodoravno, što smanjuje propusnost filma boje. Ova završna obrada NEMA otpornost na abraziju ili kemijsku otpornost kao alkidi, epoksidi ili poliuretani i treba je izbjegavati ako ovi uvjeti postoje.

✔ Toplo se preporučuje temeljni premaz; druge alternative uključuju vezni temeljni premaz na bazi otapala dizajniran za upotrebu na problematičnim površinama za pospješivanje prianjanja sljedećih premaza ili epoksidni temeljni premaz ako je epoksidni

sustav je naveden.

Kako održavate akrilnu boju na nehrđajućem čeliku?

Korištenje lakova ili brtvila za vodootpornost vašeg metalnog projekta obojenog akrilom osigurat će zaštitu vaše novo obojene površine. Kao što je gore prikazano, lak u spreju ili brtvilo može zaštititi vaš obojeni metalni projekt od oštećenja vodom i ogrebotina godinama koje dolaze štiteći ga od oštećenja vodom.

Znate li bojati aluminij?

Da, možeš. Lateks ili akrilne boje vjerojatno su najprikladnije vrste za bojanje aluminija. No zapamtite da ne birate boje visokog sjaja jer će istaknuti nesavršenosti na površini.

Zašto bojiti aluminij?

Mnogi ljudi znaju da aluminij neće hrđati ili promijeniti boju poput čelika, ali može biti koroziran zbog kemijskog napada kiselina i lužina. Ako se aluminijski proizvodi koriste u blizini takvih kemikalija, preporučuje se nanošenje premaza otpornog na kemikalije. Važno je napomenuti da mnogi proizvodi proizvedeni od aluminija imaju svoje površine prethodno obrađene kako bi se spriječila oksidacija, a prethodna obrada poboljšava prianjanje svakog naknadnog premaza.

Kako pripremiti aluminij za bojanje?

Mnogi ljudi znaju da aluminij neće hrđati ili promijeniti boju poput čelika, ali oksidira na svojoj površini. Iako je ovaj oksidirani film gotovo nevidljiv, sprječava dobro prianjanje bilo kojeg premaza na sebe. Zato ovu oksidiranu površinu treba ukloniti. Budući da je aluminij obojeni metal, lakiranje je puno teže u usporedbi s čelikom. Morate pažljivo slijediti postavljene korake za najbolje rezultate.

✔ Osigurajte da je površina čista i suha i da se sva ulja ili masnoće mogu očistiti i ostavite da se potpuno osuše prije nego što započne sljedeći proces. Ako postoji bilo kakva prisutnost oksidacije, treba je ukloniti ispiranjem otapalom, prije nanošenja bilo kojeg sustava boje.

✔ Ako površina koja se boji već ima postojeći premaz, učinak svakog novog premaza izravno će ovisiti o prianjanju postojećeg premaza. Ako je postojeći premaz još uvijek dobro prionuo i nanosi se ponovno iz estetskih razloga, na primjer, tada se jednostavno mora osigurati da je premaz dovoljno očišćen i urezan kako bi se osiguralo prianjanje među slojevima. Međutim, ako se postojeći premaz ljušti ili ljušti, preporučuje se potpuno uklanjanje postojećeg premaza.

Kakav je postupak bojanja aluminija?

Kako biste postigli kvalitetan rezultat bojanja na aluminiju, morate biti sigurni da je svaki od sljedećih postupaka obavljen temeljito i ispravno.

✔ Očistite aluminijske dijelove i ostavite da se osuše

✔ Izbrusite površinu grubim, a zatim sitnozrnatim brusnim papirom, izbrusite sve strane, pukotine i kutove predmeta. Započnite s grubim brusnim papirom kao što je papir granulacije 80 do 100 za brušenje površine, a zatim ponovite postupak s finijim brusnim papirom granulacije 400 ili većim. Ponovno operite komad toplom vodom i sredstvom za odmašćivanje kako biste uklonili sve čestice i prašinu i pustite da se metal potpuno osuši.

✔ Nanesite samojetkajući temeljni premaz, samojetkajući temeljni premaz je ključan u bojanju aluminija. Njegova formulacija sadrži kemikalije koje se urezuju u površinu aluminija za najbolje spajanje. Za nanošenje temeljnog premaza raspršite ga u tankim slojevima prema preporukama proizvođača. Pustite da se temeljni premaz potpuno osuši, nakon čega slijedi lagano brušenje finim brusnim papirom (400 ili više) i obrišite prašinu pomoću krpe.

✔ Nanesite boju (više slojeva i brušenje između slojeva), pustite da se osuši prije nanošenja sljedećeg sloja. Za bojanje aluminija najbolje su lateks ili akrilne boje. Odaberite one namijenjene uporabi na metalu. Ako se bavite vanjskim projektom kao što je namještaj za terasu, osigurajte da je boja vanjske kvalitete.

✔ Nanesite lak za brtvljenje, nakon što se boja potpuno osuši, možete nanijeti najmanje dva sloja laka za brtvljenje. To štiti boju od pucanja, blijeđenja ili ogrebotina tijekom godina. Slijedite preporuke o vremenu stvrdnjavanja prije nego što možete koristiti svoj aluminijski predmet.

U ovih pet jednostavnih koraka možete obojiti aluminij. Ako tražite savršenstvo, odvojite vrijeme za pripremu površine i pokušajte dobiti što glatkiju završnu obradu kako biste osigurali najbolje rezultate.

Kakva boja odgovara aluminiju?

Ako želite bojati aluminij, lateks ili akrilne boje su najbolje opcije. Trebali biste osigurati da je boja na namještaju za terasu vanjske kvalitete ako se koristi vani. Ako je boja prevruća, nemojte koristiti boje visokog sjaja jer će istaknuti nedostatke.

Zaštitna boja za caklinu Rust-Oleum zaustavlja hrđu najbolja je boja za aluminij. Ova emajl boja još je jedna opcija od Rust-Oleuma, pouzdanog brenda koji nudi širok raspon boja i završnih obrada. Premaz na bazi ulja iznimno je izdržljiv i otporan je na vremenske uvjete i koroziju, a uz to je i iznimno učinkovit.

Koliko dugo traje obojeni aluminij?

Snažna i izdržljiva aluminijska obloga može trajati 40 ili više godina, prema Međunarodnoj udruzi certificiranih kućnih inspektora, ali može zahtijevati bojanje svakih pet do deset godina. Osim što je relativno jednostavan za održavanje, aluminij je i vrlo izdržljiv pa njime možete promijeniti čak i boju svog doma.

Proces odabira prave boje za pocinčani čelik

Kako biste odabrali pravu boju za pocinčani čelik, morate slijediti korake preporučene u nastavku:

✔ Budite jasni sa svojim radnim zadatkom bilo da se radi o ukrasima, poboljšanoj izdržljivosti ili poboljšanoj otpornosti na kemikalije.

✔ Odredite razinu korozivnosti u relevantnom okruženju

✔ Pojasnite zahtjev za životni vijek za posao bojanja

✔ Odaberite odgovarajući sustav bojanja

Odabir vijeka trajanja često je stvar cijene. Ako sustav boje ne traje dovoljno dugo, ispravljanje bi moglo biti skupo. Na isti način; kako se učinkovitost sustava boja povećava, materijali i troškovi primjene

ustati.

Koje su boje prikladne za pocinčani čelik?

Izbor sustava boja napocinčani proizvodiovisi o aplikaciji i okruženju usluge. Za metalne proizvode koji se koriste u vrlo korozivnom okruženju kao što je pučinsko ili pomorsko, visokogradni epoksidni proizvodi i vinil kopolimerni sustavi s epoksidom ojačanim staklom postaju vrlo popularni, a temeljni premaz s liskunastim željeznim oksidom (MIO) često se odabire za višeslojni premaz sustave zbog svog vrhunskog svojstva prianjanja. Dvokomponentni poliuretanski i akrilni uretani obično se koriste kao završni premazi i nude dobru postojanost i zadržavanje boje.

Zašto trebate bojati na vruće pocinčan čelik?

Korozija cinka počinje se povećavati kada je pH manji od 7 ili veći od 13 (više alkalno) iako galvanizacija pruža izvrsnu zaštitu od korozije na pH vrijednosti između 7 i 13. Stoga je potrebno bojanje kada je pocinčani metal izložen korozivnom okruženju koji ima ili nižu ili višu razinu pH.

Koja je vaša svrha bojanja preko pocinčanog čelika?

Općenito, postoje tri različita cilja za bojanje vruće pocinčanog čelika, a svaki se cilj može postići različitim sustavom boje.

✔ Dekorativna, namijenjena je stvaranju estetske boje i sjaja ili pružanju prepoznatljive boje.

✔ Poboljšajte izdržljivost, namijenjeno je produžavanju radnog vijeka.

✔ Povećajte otpornost na kemikalije, kako biste se nosili s okolinom koja ima pH vrijednost izvan raspona od 6 do 12.

Trebate li nanijeti temeljni premaz na pocinčani čelik prije bojanja?

Nanošenje temeljnog premaza može biti dio predobrade pocinčanog čelika (u nastavku pročitajte više o tome kako pripremiti pocinčani čelik prije bojanja). Međutim, nije potrebno, kao što je prije spomenuto, postoji ograničen broj dostupnih proizvoda za izravnu primjenu koji negiraju potrebu za kemijskom ili mehaničkom prethodnom obradom.

Kako pripremiti pocinčani čelik za bojanje?

Mnogi ljudi znaju da je predtretman pocinčanih proizvoda najbolje provesti odmah nakon vrućeg pocinčavanja prije nego što se površina onečisti, ali to nije uvijek praktično. Predtretman se može provesti kasnije, ali je bitno da površina bude adekvatno očišćena kako bi se uklonili svi tragovi onečišćenja kao što su ulje, masnoća i prljavština. Postoje četiri priznata rješenja predobrade površine koja proizvode čvrstu podlogu za premaz boje:

✔ T-Wash, to je modificirana otopina cink fosfata koja sadrži malu količinu bakrenih soli, a nakon nanošenja će stvoriti tamno sivu ili crnu promjenu boje na površini cinka. Imajte na umu da se T-Wash ne smije nakupljati na vodoravnim površinama jer će spriječiti maksimalno prianjanje boje, a najprikladniji je za nove pocinčane proizvode koji nisu prikladni za pocinčane proizvode koji su oštećeni vremenom. Uklonit ćete bijelu sol koja nastaje izlaganjem T-Washed površine, a sav višak treba ukloniti vodom

✔ Primeri za jetkanje, pogodni za starije i trošne pocinčane površine

✔ Čisto pjeskarenje, blagi tlak pjeskarenja (ne veći od 2,7 bara) je kritičan jer će to osigurati da se ukloni samo minimalna količina oksida, a površina cinka ostane u blago hrapavom stanju. Fina bakrena troska, J pjeskarenje i karborundum u prahu idealni su materijali za pjeskarenje, a također morate odrediti optimalni kut pjeskarenja i udaljenost mlaznice od obratka. Morate znati da se uglata čestica za pjeskarenje NE smije koristiti ni pod kojim okolnostima.

✔ Otporan na vremenske uvjete, ovo rješenje traje dosta dugo, a postat će potpuno učinkovito tek nakon što je pocinčana površina bila izložena atmosferi barem šest mjeseci. Možete koristiti abrazivne spužvice ili tvrdu četku za uklanjanje svih labavih prianjajućih materijala, ali morate znati da se sjajna pocinčana površina neće vratiti. Nakon četkanja, možete upotrijebiti pranje vrućim deterdžentom i ispiranje svježom čistom vodom, a morate osigurati da površina bude potpuno suha prije bojanja. Otporan na vremenske uvjete ne bi se trebao koristiti kao rješenje za pripremu površine za pocinčane proizvode koji se koriste u morskim okruženjima s visokim razinama klorida.

Njega i održavanje lakiranja

Preporuča se u sredinama s niskim sadržajem soli, malim zagađivačima iu urbanim područjima čišćenje treba provoditi najmanje svakih dvanaest mjeseci. U područjima gdje prevladavaju soli, zagađivači i visoke razine korozivnosti, npr. kuće uz plažu ili industrijska područja, preporuča se da se program čišćenja provodi češće najmanje svakih šest mjeseci. Zaštićena područja mogu imati veći rizik od degradacije premaza jer se vjetrom nošena sol i drugi ostaci ili zagađivači mogu zalijepiti za površinu i ne mogu se ukloniti kad pada kiša. Ova područja mogu zahtijevati češće čišćenje. Tablica u nastavku daje preporučeni minimalni raspored čišćenja za vaš projekt.

Kako skladištiti obojene metalne proizvode?

Kako biste izbjegli oštećenje premaza i podloge, morate pažljivo pratiti uvjete skladištenja, a postoji nekoliko aspekata skladištenja kojih se trebate pridržavati:

✔ Čuvajte unutra ako je moguće kako biste smanjili rizik od preranog trošenja.

✔ Držite na suhom, pokušajte skladištiti robu na dobroj ventilaciji kako biste izbjegli nakupljanje vlage. Ako se oblikovani proizvodi ne mogu zadržati unutra, spremite ih na kosinu s odstojnikom kako bi voda mogla istjecati.

✔ Ograničite koliko god je moguće vrijeme skladištenja proizvoda.

✔ Izbjegavajte kondenzaciju, pokušajte izbjeći brze promjene temperature kako biste spriječili taloženje vode kroz kondenzaciju, stoga je potrebna dobra ventilacija.

✔ Koristite ih što je brže moguće, svojstva premaza se mogu polagano razvijati tijekom vremena, a prašina ili prljavština mogu se nakupiti na površini boje tijekom skladištenja.

Koja je cijena slikanja?

Cijena sustava boja varira zbog različitih tehničkih specifikacija, životnog vijeka, debljine svakog premaza kao i složenosti sustava premaza. Cijena materijala za bojanje varira od 2${1}} do 4$.0 po kvadratnom metru, a cijena rada ovisi o tome koliko komada operater može završiti unutar 8- satna smjena. Ako vaš dio treba dodatnu pozornost pri rukovanju, to će također povećati troškove.

Koje marke boja koristi Fabmann?

Obično koristimo međunarodne marke pudera kao što su Kansai Paint, Nippon Paint, BASF i Jotun. Kako bismo postigli najduži životni vijek lakiranja, potrebno nam je da nam naši klijenti dostave detaljnu pozadinu primjene njihovih proizvoda kao i očekivani vijek trajanja.

MOQ i vrijeme bojanja

Nemamo posebne zahtjeve prema MOQ-u za lakiranje, a zahtjeve za minimalnu količinu kupnje zapravo postavlja proizvođač boje. Možemo slikati nekoliko komada do pristojnog volumena. Vrijeme isporuke kreće se od 2-3 tri dana do 15 dana, ovisno o zahtjevima prethodne obrade i složenosti sustava premaza.

Pruža li Fabmann usluge izrade osim bojanja?

Da, Fabmann pružaizrada po narudžbiusluga, uključujućirezanje metala, oblikovanje metala, zavarivanje metala, izrada limai drugepovršinska obrada metala. Pružamo opsežne usluge bojanja za širok raspon različitih metalnih proizvoda izrađenih od različitih materijala kao što su meki čelik, vruće pocinčani čelik, čelik s šerardiziranjem, aluminij i nehrđajući čelik.

Kako Fabmann osigurava kvalitetu slikanja?

Fabmann strogo slijedi proizvodne postupke bojanja, a prethodna obrada se strogo provodi prije nanošenja temeljnog premaza. Osim toga, koristimo vrhunske marke boja za najbolje rezultate, a naš QC odjel provodi strogu inspekciju, a vizualni i križni otvor osnovni su zahtjev za inspekciju za svaku seriju. Budući da također pružamo kompletnu uslugu izrade po narudžbi, pobrinut ćemo se da se nesavršenosti metalne površine kao što su prskanja od zavarivanja, grube kuglice od zavarivanja, udubljenja riješe prije predtretmana bojanja.

Popularni tagovi: slikanje, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, običaj