Dom >

Formiranje valjaka


Formiranje valjaka


Oblikovanje valjaka je kontinuirani proces koji pretvara metalni lim ili zavojnicu u željeni oblik pomoću skupine valjaka raspoređenih u tandemu, a svaki valjak samo postupno mijenja oblik metala, a sve male inkrementalne promjene dovode do dizajniranog profila profila.

Galvanized Steel Section.jpg

Sekcija od pocinčanog čelika

Hot Dip Galvanized C Profile.jpg

Vruće pocinčani C profil

Hot Dip Galvanized Steel Section Sigmapost.jpg

Sigmapost od vruće pocinčanog čelika


Perforated Steel Profile.jpg

Perforirani čelični profil

Roll Formed Channel Section.jpg

Valjano oblikovani kanalni dio

Roll Formed Sigmapost.jpg

Valjčani sigmapost


Special Shaped Steel Tube and Pipe.jpg

Posebno oblikovane čelične cijevi i cijevi

Steel Section Channel.jpg

Čelični profilni kanal

Tapezoid Steel Tube.jpg

Tapezoidna čelična cijev


Thin Wall Steel Profile.jpg

Tankozidni čelični profil

Prednosti i nedostaci procesa oblikovanja valjaka


Valjanje je kontinuirani proces proizvodnje profila za postupno oblikovanje lima u željeni oblik s bližim tolerancijama, a nudi prednosti kao što su složeni geometrijski oblici, visoka čvrstoća, točnost dimenzija, bliže tolerancije i dosljedna završna obrada površine. Osim toga, rješenje za oblikovanje valjaka može proizvesti poprečne presjeke tankih stijenki i složene profile koje je teško proizvesti drugim proizvodnim rješenjima. U usporedbi s popularnim strojem za izradu metala, formirač valjaka obično može obavljati sve zadatke kao što su savijanje, rezanje, ravnanje i prešanje rupe. Stoga je oblikovanje valjaka optimalna opcija za zahtjeve poljoprivrede,solarne i infrastruktureindustrije idealne su za oblikovanje valjaka, dok prešanje ili savijanje mogu biti bolje opcije za proizvodnju male količine i jednostavnije komponente. Različite moguće duljine isporuke čeličnih profila profila do 12 metara, te različiti uvjeti površine kao što su vrući valjani, kiseli, hladno valjani , prethodno obojeni i pocinčani prikladni su za oblikovanje valjaka. Tijekom hladnog oblikovanja valjaka, operacije kao što su probijanje, štancanje i rezanje mogu se obavljati online, što značajno smanjuje troškove proizvodnje u usporedbi s drugim rješenjima izrade.

Prednosti oblikovanja rola su

√Probijanje rupa prije ili tijekom procesa oblikovanja valjaka

√Pogodno za velike količine

√Manji trošak rada u usporedbi sa savijanjem preše

√Napravite složene profile sa zamršenim savijanjem

√Uske i ponovljive tolerancije

√Izrežite na bilo koju duljinu

√Potrebno je malo održavanja alata

√Sposoban za formiranje metala visoke čvrstoće

√Proizvodi manje otpada

√Svestran materijal

Nedostaci su

√Skupi trošak alata

√Krajnji bljesak (izobličenje na otvoru)

√Kontaminacija (zbog podmazivanja)

√Alat je potrebno očistiti prije oblikovanja valjaka

√Zahtijeva mnogo veći volumen u usporedbi s presa savijanjem

√Potrebno je opsežno održavanje formirača valjaka prije masovne proizvodnje

Razmatranje dizajna oblikovanja valjaka


√Stanje ruba (rub bez ivica)

√Složenost dizajna

√Različite duljine

√Debljina materijala, tanak materijal zahtijeva dodatnu njegu tijekom cijelog procesa izrade i rukovanja tijekom

prijevoza

√Vlačna čvrstoća materijala i granica popuštanja

√Promjer osovine valjka

√Prostor osovine rolne (vodoravno i okomito)

√Motorni prah

√Brzina oblikovanja valjaka

√Jesu li rupe preblizu radijusu

Profile Bending by Roller.jpg

Savijanje profila pomoću valjka

Profile Roll Forming.jpg

Valjanje profila


Roll Formed Keels.jpg

Roll Formirane kobilice

Welded Tube by Roll Former.jpg

Zavarena cijev tvrtke Roll Former

Uobičajeni nedostaci oblikovanja valjaka


√Valoviti rubovi

√Pritiskanje oznaka i linija

√Smanjena debljina na radijusu

√Naklon (savijanje u okomitom smjeru)

√Nagib (zavijanje u vodoravnom smjeru)

√Twist (rotacija oko uzdužne osi)

√Rubne pukotine

√Rupe oko radijusa su deformirane u ovalni oblik

√Springback (otvaranje profila)

√Konkavno&pojačalo; Konveksne tanke velike cijevi (posebno pravokutne cijevi)

Kako Fabmann provodi inspekciju valjanih profila i zavarenih cijevi?


Fabmann se fokusira na nekoliko principa kada je u pitanju pregled metalnih profila i cijevi, a prvi je da debljina materijala mora biti u skladu s tehničkom specifikacijom. Drugo je usredotočiti se na izobličenje poput nagiba, nagiba i uvijanja. Za sve zavarene cijevi, zavarivanje mora biti u ispravnom stanju, a svi nepotpuni prodori se strogo odbijaju. Za referencu pogledajte naše fotografije inspekcije.

C Profile Inspection.jpg

C Provjera profila

Concave Convex Check.jpg

Konkavna konveksna provjera

Open Profile Springback Check.jpg

Otvorite provjeru Springback-a profila


Profile Camber Check.jpg

Provjera nagiba profila

Profile Hole Position Check.jpg

Provjera položaja rupe profila

Profile Radius Check.jpg

Provjera radijusa profila


Proile Material Thickness Check.jpg

Provjera debljine materijala profila

Punching Deformation Check.jpg

Provjera deformacije probijanja

Rectangular Tube Inner Dimension Check.JPG

Provjera unutarnjih dimenzija pravokutne cijevi


Steel Profile Twist Check.jpg

Provjera uvijanja čeličnog profila

Tubing Welding Beads Inspection.JPG

Inspekcija perli za zavarivanje cijevi

U Profile Dimension Check.jpg

U Provjera dimenzija profila

Valjani profili i portfelj cijevi


√Čelični kutovi,

√Kobilice od pocinčanog čelika ili crnog čelika

√Čelični kanali, metalne obloge, metalne zidne ploče

√Čelični profil kao što je Cprofile, sigma profil, Z profil, Omega profil,

√Posebna zavarena cijev poput ovalnog, trokuta i trapeza


Fabmann nudi različita rješenja hladnog oblikovanja kao što su savijanje preše, štancanje i oblikovanje valjaka, a oblikovanje valjaka se često bira jer može proizvesti dugu duljinu s visokom konzistencijom i čvrstom tolerancijom, čak i s rupama probijenim tijekom istog procesa oblikovanja. Plus, u profilima oblikovanim u valjcima i sekcije, samo se mala količina deformacije stavlja u proces oblikovanja tijekom svake stanice, a samo mali dio se savija u bilo kojem trenutku. Zbog ove prednosti otopinom za oblikovanje valjaka mogu se postići složeni oblici.


Fabmann nudi široku paletu metala (debljine od 1 mm do 6 mm) uključujući:

√Topli rolat kiseli krastavčić s uljem

√Suhi lubrikant za vruće kisele krastavce

√Hot roll crna

√Pocinčani

√Hladna rolada

√Ne hrđajući Čelik

√Čelik visoke čvrstoće

Osim opskrbe širokim rasponom profila, cijevi i kobilica, Fabmann također može pružiti širok raspon obrade metalnih površina kao što supremazivanje prahomivruće pocinčavanjekako biste produžili životni vijek vaše investicije.

Prijava za rolni profil


√Autoindustrija (okviri vrata, tračnice sjedala, crash bar, ukrasi)

√ Lift(vodilice)

√Industrija nafte i plina

√ Poljoprivreda(zelene kuće, kobilice)

√ Izgradnja(kabelski nosač, tračnice za ručke, grede, kobilice)

√ Infrastruktura(vodilice, stupovi)

√ Oprema i strojevi

√ Solarna energija(traktorske tračnice, tračnice, stupovi)

√Skladištenje (stalci i police)



Vruća oznaka: Hladno oblikovani profil, Valjano oblikovani profil, Valjano oblikovani profilni čelik, Valjčani kutni čelik, Valjano oblikovani čelik, Valjano oblikovani čelik, Valjano oblikovan laki čelik, Hladno valjani profil, Valjano oblikovani kanal, Hladno oblikovani lim, Hladno oblikovani Kanal, hladno oblikovani profilni čelik, hladno oblikovani kut, hladno valjani čelik, kut hladnog valjanja, kobilica hladnog valjanja, profil hladno valjanog profila